2400A鋁管母線槽

1、電氣絕緣性強：管形母線采用密封屏蔽絕緣方式，外殼接地電位為零，母線表面電廠分布均勻，電氣絕緣性強，可以直接通過電纜溝和電纜夾層。

2、集膚效應低：管形母線的集膚效應系數(shù)低，KF≤1，交流電阻小，因而母線的功損耗小，大大提升了母線的導電性能。

3、散熱條件好，溫升低：管形母線為空心導體，母線內(nèi)經(jīng)風道能自然形成空氣對流，散熱條件相比常規(guī)矩形母線要好。

4、允許應力大，機械強度高：管形母線的允許應力為矩形的4倍，可承受短路電流大，機械強度高，母線支撐跨距大，減少了相應的支柱絕緣子、母線金具、以及土建構架基礎。

5、絕緣材料耐熱系數(shù)高：管形母線主絕緣材料采用聚四氟乙烯，可在-250℃~+250℃中工作，有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性，介質損耗小，阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料，產(chǎn)品使用壽命≥20年。

6、抗電器振動能力強：可直接使用母線金屬將管形母線固定在鋼構加上或在混凝土支架上，取消穿墻套管和支柱絕緣子，具有較強抗震動能力。

7、不受環(huán)境干擾，可靠性高：管形母線每相是密封屏蔽絕緣，內(nèi)部無凝露產(chǎn)生，且消除了外界潮氣，灰塵以及外物所引起地和相間短路故障，運行具有高度的可靠性。

8、母線架構簡明，布置清晰，安裝方便，維護工作量少。

9、產(chǎn)品一次性安裝使用，終身免維修。

2400A鋁管母線槽

絕緣銅管母線的焊接

1) 坡口加工：采用坡口機械加工坡口，坡口角度在65~75°之間，坡口平滑均勻、無毛刺和飛邊。焊接前將母線坡口兩側各50mm范圍內(nèi)清刷干凈，無氧化膜、水分和油跡。

2) 管型母線焊接設備和焊接材料的選擇：管型母線焊接采用氬弧自動焊機，盤式焊絲根據(jù)管型母線材質成分和焊機設備選用符合現(xiàn)行標準的合格焊絲。

3) 焊接工藝與措施：焊工必須持證上崗，現(xiàn)場每種管型母線焊接試驗樣品均須經(jīng)過試驗，試驗合格后進行管型母線正式焊接。計算各管型母線段焊口的數(shù)量和位置，保證焊接后每相管型母線的各管型母線段的焊縫位置保持一致，A、B、C三相管型母線的焊縫位置搭配合理。焊接工作開始前，需先將管型母線支撐架放置好，支架中心為同一水平直線（用水平儀找平）。中心偏移不大于0.5mm，以保證焊接時兩段管型母線位于同一軸線上，對口間隙應在2~3mm范圍內(nèi)，以保證焊接接頭的焊接質量。管型母線焊縫均呈圓弧形，焊縫光滑，無毛刺或凹凸不平之處。

4) 其它焊接預防措施：為提高焊接質量，需選用99%以上純度的氬氣作為保護氣體。如焊接在戶外進行，需搭移動式焊接小棚防止天氣變化而影響焊接質量。

有什么樣的優(yōu)點？

1、電流容量可以很大；

2、電壓降很??；

3、短路負載能力強；

4、可靠性，使用壽命長；

5、安全性；

6、配電系統(tǒng)的設備增加或變更隨意自如；

7、外形尺寸??；

8、重量輕，操作容易；

9、連接非常簡單(如同連接用水管道般，節(jié)節(jié)通過三通、彎頭等接頭使之連接成個系統(tǒng))如下圖；

10、施工和檢查簡單；

11、具有現(xiàn)代的美觀。

由于建筑物、工廠等建筑物對電力的需求，并且這種需求在逐年增加，使用原有的電路連接方式，即過管方式，給施工帶來了很多困難，在更換時幾乎不可能使配電系統(tǒng)變得更簡單。但是如果使用母線槽，很容易達到目的，也可以使建筑更加美觀。

從經(jīng)濟上講，母線槽與電纜相比，本身比較貴，但考慮到使用壽命、保值功能、輸配電效率、線路保護和安裝，特別是在大電流容量的情況下，母線槽在價格上有優(yōu)勢。隨著現(xiàn)代工程設施設備的出現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量都在快速增加，尤其是隨著眾多高層建筑和大型廠房的出現(xiàn)。傳統(tǒng)的電纜作為傳輸導體已經(jīng)不能滿足大電流傳輸系統(tǒng)中的要求，多通道電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝和施工連接帶來了諸多不便。插入式母線槽作為一種新型的配電導線應運而生。與傳統(tǒng)電纜相比，它充分體現(xiàn)了其在大電流傳輸方面的優(yōu)勢。同時由于采用了新技術、新工藝，大大降低了母線槽兩端與分支端口插件連接的接觸電阻和溫升，母線槽采用了優(yōu)質的絕緣材料，提高了母線槽的安全性和可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。