10KV/750A高壓管式母線槽

特點

一、選用原材料

導體T2Y冷拉伸紫銅管，我公司采用的是國內(nèi)正規(guī)大廠的高品質(zhì)管材。與小廠的在半凝固狀態(tài)下拉制的銅管比較，國內(nèi)大廠（比如洛銅）生產(chǎn)的T2Y管，均是在冷卻狀態(tài)下拉制而成的。試驗結(jié)果表明，相同截面的管材，在相同的額定電流下，溫升相差3-6℃。

主絕緣材料F4，即聚四氟乙烯，國內(nèi)生產(chǎn)廠家眾多，產(chǎn)品質(zhì)量差別很大。相同規(guī)格的產(chǎn)品，采用進口顆粒制成的F4，在絕緣強度、溫度系數(shù)等各方面均明顯優(yōu)于選用國產(chǎn)顆粒生產(chǎn)的F4。我公司選用的是濟南三愛生產(chǎn)的F4，其顆粒為進口材料，由日本大金提供。

二、加強絕緣處理

    為提高產(chǎn)品的絕緣性能，實際生產(chǎn)過程中，在保證溫升的條件下，通過壓緊絕緣層、提高絕緣厚度、增加屏蔽層數(shù)等方式來優(yōu)化管體表面電場。試驗結(jié)果表面，我公司的管形絕緣母線，10kV產(chǎn)品，其耐壓值在75kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均復合標準；35kV產(chǎn)品，其耐壓值在105kV時，不擊穿，不閃絡，局放和介損均復合標準。此結(jié)果明顯優(yōu)于國內(nèi)的一些產(chǎn)品。

三、采用內(nèi)嵌式連接器

    管形絕緣母線的連接，是母線技術(shù)的一個重要環(huán)節(jié)。國內(nèi)很多廠家目前采用的是外置連接器的方式，優(yōu)點是連接方便，接觸面大；其缺點是：外觀有明顯凸起，不美觀。更重要的是不利于絕緣處理，操作難度大，凸起部位不可避免地會產(chǎn)生氣泡，形成局放點，短期可能不會出現(xiàn)問題，長期運行，勢必會造成局放點擴大，終造成絕緣擊穿。目前國內(nèi)同類產(chǎn)品出現(xiàn)質(zhì)量問題，也基本上都是在連接處絕緣擊穿。

我公司生產(chǎn)的內(nèi)嵌式連接器，因為其屬于插入管體內(nèi)部的連接方式，連接器與導體接觸面大，吻合緊密，連接處的溫升低于主導體的溫升。在導體的連接處，沒有凸起，外形美觀。在包扎絕緣時，與包扎管體沒有什么區(qū)別。從而降低了操作難度，減少了局放點，保證了母線的絕緣，實際使用效果明顯優(yōu)于外部連接器。

10KV/750A高壓管式母線槽由于建筑物、工廠等建筑物對電力的需求，并且這種需求在逐年增加，使用原有的電路連接方式，即過管方式，給施工帶來了很多困難，在更換時幾乎不可能使配電系統(tǒng)變得更簡單。但是如果使用母線槽，很容易達到目的，也可以使建筑更加美觀。

從經(jīng)濟上講，母線槽與電纜相比，本身比較貴，但考慮到使用壽命、保值功能、輸配電效率、線路保護和安裝，特別是在大電流容量的情況下，母線槽在價格上有優(yōu)勢。隨著現(xiàn)代工程設施設備的出現(xiàn)，各行各業(yè)的用電量都在快速增加，尤其是隨著眾多高層建筑和大型廠房的出現(xiàn)。傳統(tǒng)的電纜作為傳輸導體已經(jīng)不能滿足大電流傳輸系統(tǒng)中的要求，多通道電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場安裝和施工連接帶來了諸多不便。插入式母線槽作為一種新型的配電導線應運而生。與傳統(tǒng)電纜相比，它充分體現(xiàn)了其在大電流傳輸方面的優(yōu)勢。同時由于采用了新技術(shù)、新工藝，大大降低了母線槽兩端與分支端口插件連接的接觸電阻和溫升，母線槽采用了優(yōu)質(zhì)的絕緣材料，提高了母線槽的安全性和可靠性，使整個系統(tǒng)更加完善。