10KV/2000A管型母線槽安裝前的檢查工作怎么來做？母線槽生產(chǎn)廠家低壓輸電線路電線、電纜、電纜、分支密集型母線槽，導(dǎo)電棒,穿刺電纜等。母線槽生產(chǎn)廠家因為不同的產(chǎn)品不同的散熱性能，載流容量每平方毫米也有所不同。相同的產(chǎn)品、相同規(guī)格的導(dǎo)線，通過相同的電流，當(dāng)溫度上升散熱性能也會變；

由于橫截面積不同的設(shè)計，溫升也不同。當(dāng)然，溫升高，電阻值增加時，壓強(qiáng)增加，能量損失也增加使用時，母線槽配件熱縮套管的內(nèi)徑與電纜外徑的盡寸應(yīng)盡量接近，這樣收縮定型后套管能密貼于電纜的外側(cè)。母線槽配件熱縮套管的長度應(yīng)足夠保護(hù)鉛套管及電纜護(hù)套外裸部分，并至少與電纜塑料外護(hù)套重登100mm以上。

熱縮包封施工前要把電統(tǒng)接頭整體(要包封的部位)用干凈的棉紗擦試干凈，然后把附套管及焊點部位用塑膠帶繞包，使附套管至電纜鋁護(hù)套這一部位的坡度平緩，遴免母線槽配件熱縮套管在此處收縮時產(chǎn)生空隙。塑膠帶繞包時要緊.重登1/2,繞包嚴(yán)密不起皺，繞包后的表面要平滑。

10KV/2000A管型母線槽

1對氬氣的要求

氬氣的純度要控制在99.9％以上，其中雜質(zhì)氧小于0.005％以下，氫0.005%以下，水份0.02mg/L以下，氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇，超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑，氮超過0.05%熔池的流動性變壞，焊接表面成形不良。

2接頭形式

接頭處圖形及尺寸

3焊接要求

為使管型導(dǎo)體固定、減少變形，焊接順序應(yīng)為先點焊，使主管固定，以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進(jìn)行為宜，氬氣流量一般取30～50L/min

4焊絲（或焊條）成份

5接頭強(qiáng)度系數(shù)

溫度升高原因:

1、絕綠材料及外殼結(jié)構(gòu)散熱差

結(jié)構(gòu)工藝處理較好，絕絳材料散熱較好的線槽導(dǎo)體按設(shè)計手冊或電工手冊打折扣后能滿足載流要求。但有些產(chǎn)品絕絳材料是樹脂澆注，或采用其他散熱較差的絕絳材料，及空氣型母線結(jié)構(gòu)，散熱較差的密集型母線結(jié)構(gòu)要下降的更多。

有些產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及絕綠材料散熱很差，導(dǎo)體按照電工手冊上30C℃環(huán)境溫度選擇，誤導(dǎo)了用戶，據(jù)了解該類產(chǎn)品有些只能達(dá)到50%到70%的截流能力，給我國電力供電造成了嚴(yán)重的安全隱患和巨大的電能損耗，值得人們重視。

2、超負(fù)荷運行

有些項目，隨著設(shè)備的增加，負(fù)荷增大，或原設(shè)計的母線不能滿足現(xiàn)場需要，有些項目施工訂貨時采用變?nèi)莨?jié)變?nèi)?，也沒有采取有效的保護(hù)措施，超負(fù)荷運行時溫升高，而且變?nèi)莺笫级说拈_關(guān)無法確保變?nèi)莺笮‰娏鞯倪^載，因此存在安全隱患。

3、國家強(qiáng)制性對母線槽的極限溫升沒有驗證通過

高性能母線槽生產(chǎn)廠家介紹有些行業(yè)不符合我國實施的強(qiáng)制性對于母線槽的極限溫升驗證，國家明確規(guī)定除耐火線槽為特殊產(chǎn)品外，其他線槽統(tǒng)一按≤7OK溫升值試驗標(biāo)準(zhǔn)來進(jìn)行。