10KV交聯(lián)屏蔽絕緣管母線(xiàn)

高壓管式母線(xiàn)槽的全封閉密集結(jié)構(gòu)，確保了無(wú)論母線(xiàn)體系采用何種設(shè)備，都不考慮降額。它具有一系列配套設(shè)備，體積小、容量大、規(guī)劃施工周期短、拆裝便利、安全牢靠，運(yùn)用壽命長(zhǎng)。

1.母線(xiàn)槽裝卸：不得將母線(xiàn)槽吊起并用外露的鋼絲繩綁縛，不得將母線(xiàn)槽堆積或拖入空中。不要中止殼體上的其它操作，運(yùn)用多點(diǎn)提高和叉車(chē)提高平穩(wěn)，不得損壞母線(xiàn)槽。母線(xiàn)槽應(yīng)堆積在枯燥、清潔、無(wú)腐蝕性氣體污染的倉(cāng)庫(kù)內(nèi)。柔性填料墊片應(yīng)置于母線(xiàn)槽頂部和底部之間，并妥善保管。

2.母線(xiàn)槽設(shè)備走向：每批母線(xiàn)槽交貨時(shí)。一切客房均配有方向圖和詳細(xì)的方向表。安裝時(shí)，一切母線(xiàn)槽都有相應(yīng)的支線(xiàn)、分區(qū)號(hào)和查看號(hào)。

3.母線(xiàn)槽安裝前查看：查看母線(xiàn)槽外殼是否無(wú)缺、損壞，母線(xiàn)槽外殼螺栓是否松動(dòng)，螺栓銜接結(jié)實(shí)。查看母線(xiàn)槽插頭接口是否能封閉、鎖緊，用500V兆歐表測(cè)量絕緣電阻，每段電阻值不小于20mΩ。

4.母線(xiàn)槽銜接：母線(xiàn)槽支架有必要結(jié)實(shí)。母線(xiàn)槽應(yīng)根據(jù)零件序列號(hào)、相序、編號(hào)、方向和設(shè)備符號(hào)正確放置。銜接此部分時(shí)，應(yīng)對(duì)齊母線(xiàn)通道的相鄰部分。母線(xiàn)導(dǎo)體和外殼不該接受機(jī)械應(yīng)力。銜接設(shè)備的過(guò)程：首要查看母線(xiàn)槽一端的導(dǎo)線(xiàn)銜接面和銜接器是否損壞。確認(rèn)無(wú)損壞后，翻開(kāi)銜接母線(xiàn)的兩級(jí)母線(xiàn)槽，將母線(xiàn)槽導(dǎo)線(xiàn)刺進(jìn)銜接器中，然后確保已安裝到位并用扭矩扳手鎖緊；銜接母線(xiàn)時(shí)，需要銜接的兩根母線(xiàn)槽導(dǎo)線(xiàn)的端部應(yīng)彼此對(duì)齊，然后將銅銜接器和絕緣隔板刺進(jìn)母線(xiàn)端子處的相中性線(xiàn)（每根母線(xiàn)夾一根銅線(xiàn)）和左右銜接器中。銅銜接器之間有絕緣隔板。）確認(rèn)無(wú)損壞后，刺進(jìn)絕緣螺栓，留意銅銜接器、母線(xiàn)端和絕緣隔板的對(duì)中。如果銅銜接器和絕緣隔板能固定到位，請(qǐng)擰緊螺栓。應(yīng)運(yùn)用500V兆歐表查看安裝結(jié)束時(shí)的母線(xiàn)槽。絕緣電阻應(yīng)大于0.5mΩ。為了堅(jiān)持電路的連續(xù)性，雙臂電橋應(yīng)小于0.1Ω。2M段母線(xiàn)槽設(shè)備的偏壓應(yīng)小于5mm。

5.母線(xiàn)槽敷設(shè)高度除專(zhuān)用電氣室（配電室、機(jī)房、電氣立管、技術(shù)層等）外，空氣中的高度不該小于2.2m；母線(xiàn)槽敷設(shè)時(shí)，支撐點(diǎn)之間的間隔不該大于2.5m（如：車(chē)間內(nèi)敷設(shè)大跨度高強(qiáng)度母線(xiàn)槽時(shí)，間距可大于6m）母線(xiàn)槽安裝在支吊架上時(shí)，采用固定壓板固定。公交通道的銜接點(diǎn)不該坐落穿墻部分，當(dāng)公交通道設(shè)備穿墻孔時(shí)，不得有污水、雜物進(jìn)入。母線(xiàn)槽插頭和饋電孔（前叉銜接）應(yīng)坐落安全、牢靠和便利設(shè)備保護(hù)的當(dāng)?shù)?。?dāng)母線(xiàn)槽直線(xiàn)敷設(shè)長(zhǎng)度超過(guò)60m時(shí)，在母線(xiàn)槽穿越建筑物的伸縮縫或沉降縫處設(shè)置縮短（膨脹）部分，沉降（膨脹）部分。

10KV交聯(lián)屏蔽絕緣管母線(xiàn)

現(xiàn)場(chǎng)連接施工
●嚴(yán)禁帶電拆裝母線(xiàn)槽。
●側(cè)裝在木結(jié)構(gòu)上，可直接用木螺釘固定側(cè)裝夾具，若是磚石或鋼筋水泥結(jié)構(gòu)，則先打也嵌入甲型塑料膨脹螺栓，再用木螺釘固定側(cè)裝夾具，在沿墻測(cè)裝時(shí)應(yīng)注意母線(xiàn)本體端部的插入口向外安裝。
●吊裝時(shí)，在安裝面上間隔地預(yù)先裝上掛鉤件（掛鉤件應(yīng)在一直線(xiàn)上，它的長(zhǎng)度決定于母線(xiàn)的安裝高度）然后將掛鉤件與吊裝夾具上的Φ7 孔聯(lián)即可。
●吊裝與側(cè)裝夾具的間距分別推薦采用2 米及3 米長(zhǎng)度。
●母線(xiàn)本體與母線(xiàn)本體，進(jìn)線(xiàn)盒與母線(xiàn)本體的連接安裝，將母線(xiàn)凸出的導(dǎo)電銅排嵌入另一段母線(xiàn)（或進(jìn)線(xiàn)盒）的插入口，導(dǎo)電銅排應(yīng)嵌足，兩段母線(xiàn)殼體連接處不應(yīng)出現(xiàn)大于2mm 的間隙，并且外形應(yīng)平齊，然后安裝上鋼性長(zhǎng)夾板，用4 個(gè)M5x55 螺釘旋緊。
●母線(xiàn)可逐段安裝，也可幾段組裝后裝于吊、側(cè)裝夾具上，在組裝母線(xiàn)過(guò)程中只可用木棒，不準(zhǔn)用大于外殼硬度的物體撞、敲母線(xiàn)各部，以免損壞產(chǎn)品。
●在向母線(xiàn)送電前，用500 伏兆歐表絕緣電阻，用歐姆表或電橋測(cè)量母線(xiàn)銅導(dǎo)體的直流電阻，每次50 米銅導(dǎo)體長(zhǎng)度的直流電阻不應(yīng)大于0.4 歐姆，如不符合要求時(shí)，不準(zhǔn)接通電源，應(yīng)直到查明原因，排除故障為止。
●出線(xiàn)盒（插接箱）插拔時(shí)，應(yīng)將出線(xiàn)盒上的自動(dòng)開(kāi)關(guān)處于“分?jǐn)?狀態(tài)下進(jìn)行，插入時(shí)嚴(yán)格按出線(xiàn)盒及出線(xiàn)口上的相序標(biāo)志插合，不得出錯(cuò)，必須由電工專(zhuān)業(yè)人員操作。

設(shè)備

1、整個(gè)干線(xiàn)系統(tǒng)由多段母線(xiàn)槽單元(依照相應(yīng)的出廠編號(hào))插接組裝而成：每?jī)啥文妇€(xiàn)槽插接設(shè)備完畢后，兩蓋板端頭之間的距離為200mm。

2、將兩段母線(xiàn)槽兩端彼此刺進(jìn)后，穿入絕緣螺栓，墊入碗形墊片，用力矩扳手將螺栓擰緊，然后裝上接頭蓋板，扭緊接頭螺栓。緊固后的查驗(yàn)要求用0.01mm塞尺查看，應(yīng)插不進(jìn)去為宜。

3、母線(xiàn)槽始終端母線(xiàn)刺進(jìn)各自相應(yīng)出廠編號(hào)的始端箱及終端箱內(nèi)，用塵板將與其上表面固定即可。

4、通電前有必要對(duì)母線(xiàn)槽設(shè)備進(jìn)行相位和聯(lián)接性實(shí)驗(yàn)。查看接地電阻和絕緣電阻，絕緣有必要用1000V或500V兆歐表測(cè)其冷態(tài)絕緣電阻，每段不低于20MΩ。

5、室內(nèi)饋電母線(xiàn)槽和刺進(jìn)式母線(xiàn)槽水平走向時(shí)，依據(jù)電流巨細(xì)可以在每1.8m—2.5m放一支撐，每4.88m筆直走向時(shí)放一彈簧支撐，可以開(kāi)釋伸張力。戶(hù)外母線(xiàn)槽每1.5m放一支撐，水平筆直均相同。

6、母線(xiàn)槽送電：母線(xiàn)槽設(shè)備完畢后，應(yīng)核對(duì)相位，確保無(wú)誤，在TN-S系統(tǒng)中，PE線(xiàn)與N線(xiàn)禁止接錯(cuò)。母線(xiàn)槽受電時(shí)，不帶有負(fù)載的一切母線(xiàn)饋電設(shè)備均應(yīng)處于“分?jǐn)?狀態(tài)，受電后，有必要丈量每只分線(xiàn)箱，確保輸入電壓正常穩(wěn)定，不缺相。

運(yùn)用

1、有必要驗(yàn)證母線(xiàn)槽干線(xiàn)相序正確，母線(xiàn)槽絕緣電阻不低于20MΩ。

2、確保母線(xiàn)槽干線(xiàn)不受液體、固體的侵入。

3、有必要承認(rèn)設(shè)備支架安定，聯(lián)接螺栓可靠的聯(lián)接。

4、觸摸帶電設(shè)備的零部件有風(fēng)險(xiǎn)。

5、母線(xiàn)槽初步送電時(shí)，不得帶負(fù)載。

6、查看總的負(fù)載電流不逾越主母線(xiàn)電流或規(guī)劃電流。