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簡要描述:管型母線槽硬母線槽抗電器震動力強直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震能力
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管型母線槽
管型母線是電力輸變電系統(tǒng)中關鍵的設備(材料)之一,對輸變電系統(tǒng)及電力設備的安全、可靠運行起著至關重要的作用。
其具有大電流(12000A)、高機械強度、良好的絕緣、適用范圍廣等特性,所以被越來越多的用戶認可和接受
主要應用在我國電力建設工程中電網(wǎng)輸電導線與變電站變壓器之間的導體連接、輸電線路中的跳線、電力設備中的連接導體以及大電流直流融冰裝置中作過流導體,是取代傳統(tǒng)的矩形、槽形、棒形母線和軟導線的全新導體。
管型母線槽
產(chǎn)品技術參數(shù)
適應安裝的環(huán)境場所戶內安裝或戶外安裝
架空、爬墻、地下電纜溝、電纜夾層、電纜隧道使用條件
海拔高度∶≤1000m(1000m以上請注明)
風速∶35m/s 環(huán)境溫度∶-40℃~+50℃日溫差∶25℃
相對濕度∶95%日照強度∶0.1W/cm 覆冰厚度∶10mm
地震烈度∶Ⅶ度,水平加速度∶0.25g.垂直加速度∶0.125g
污穢等級∶Ⅳ級(按電壓計算)爬電比距∶3.5cm/kv 電氣性能
額定電壓∶0.4kv~35kv 額定電流∶1000A~12000A 額定頻率∶50Hz
工作電壓∶0.4/1.0kv;10/12kv;20/24kv;35/40.5kv 溫升限制
溫升小于40K,溫度極限值120℃局部放電水平
在1.5Um/√3電壓下的視在放電量不大于10pc
在1.05Um/√3電壓下的視在放電量不大于7pc 介質損耗角
在1.05Um/√3電壓下,介質損耗耗角tgδ≤0.01
產(chǎn)品特點:
載流量大銅管母線為空心導體,表面積大,電場分布均勻
集膚效應低,功率損耗小絕緣銅管母線集膚效應系數(shù)低(KF≦1),交流電阻小,可降母線功率的損耗
散熱條件好,溫升低銅管母線為空心導體,散熱條件好,母線內徑風道能自然形成空氣對流(管內與管外有氣壓差異)
允許應力『σ』大,機械強度高銅管母線的允許應力為矩形母線的4倍,運行載荷可承受的短路電流大,機械強度高,使母線支撐跨距加大,減少了相應的支柱絕緣子,母線金具以及土建構架基礎面積
電氣絕緣性能強絕緣銅管母線采用多層密封屏蔽絕緣方式,外殼接地,電位為零。使電場分布均勻,控制電位和限制電場;避免在絕緣表面產(chǎn)生局部放電,傳導泄露電流和充電電流,對危險的接觸電壓進行防護等特性
絕緣銅管母線所用絕緣材料溫度應系數(shù)大主絕緣材料適應在-250℃~+250℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學穩(wěn)定性,介質損耗小,阻燃,耐老化,使用壽命長
抗電器震動力強直接將銅管母線固定在鋼構架或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強抗震能力
不受環(huán)境干擾,可靠性高絕緣銅管母線屏蔽密封,內部無凝露產(chǎn)生且了外界潮氣,灰塵以及外物所引起的接地和相間短路故障,運行具有高度的可靠性,同比之下,矩形母線暴露在環(huán)境中,容易受人、動物以及其他物偶然接觸而發(fā)生接地和短路,不利于安全運行
絕緣銅管母線連接部位溫升低于導體
銅管母線結構簡明,布置清晰,安裝方便,免于維護
1執(zhí)行標準:YS/T454-2003鋁及鋁合金導體
2產(chǎn)品牌號:3A21 6063 6R05 1060
3產(chǎn)品狀態(tài):H18 T10 T6 T6511
4室溫物理和力學性能
5鋁管母線常用計算數(shù)據(jù)
6鋁管母線載流量(基準環(huán)境溫度+25℃)
7撓度計算數(shù)據(jù)(以6063T6型號為例)
8安裝使用說明
管型導體一般焊接后架空安裝,采用 的管母線金具固定,由于在焊接后接頭處的強度有所降低(約為母材的65%),為避免架空后接頭處在使用中發(fā)生彎曲,接頭處內部應用襯管進行加固,兩架空支柱(或懸掛點)之間焊接頭不應多于兩個,常用鋁及鋁合金管焊接方法如下:
氬弧焊,氬弧焊接是在氬氣保護下,用直流焊接電源,通過焊絲(或焊條)做為電極,使它與工件產(chǎn)生電弧,以焊絲(或焊條)和工件接口進行焊接,它的優(yōu)點是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術且能進行全位置焊接。
1對氬氣的要求
氬氣的純度要控制在99.9%以上,其中雜質氧小于0.005%以下,氫0.005%以下,水份0.02mg/L以下,氮0.015%以下。氧、氮增多均惡化陰極霧化作用。氧超過0.3%則使鎢極燒損加劇,超過0.1%氧則使焊縫表面無光澤或發(fā)黑,氮超過0.05%熔池的流動性變壞,焊接表面成形不良。
2接頭形式
接頭處圖形及尺寸
3焊接要求
為使管型導體固定、減少變形,焊接順序應為先點焊,使主管固定,以減少接頭處彎曲,點焊以對稱進行為宜,氬氣流量一般取30~50L/min
4焊絲(或焊條)成份
5接頭強度系數(shù)
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