全絕緣管型母線6000A

具有較好的導(dǎo)電功能電阻低，而且外觀比較美麗。具有重量輕、設(shè)備便當(dāng)、價(jià)格低廉，是如今母線槽銅材替代品，其運(yùn)用的牢靠性及電氣機(jī)械概括功能不遜于銅；已經(jīng)在國(guó)外被廣泛運(yùn)用，母線槽規(guī)劃容量由400安培至5000安培不等。母線槽的母線接頭結(jié)構(gòu)大多選用無孔聯(lián)接、拆裝便當(dāng)、并選用雙面壓力接觸、電阻小、溫升低，導(dǎo)電體因受熱發(fā)生的自身脹大可以安閑縮短，無須在橫向和縱向設(shè)置熱脹大伸縮節(jié)；可廣泛用于冶金設(shè)備、機(jī)械、電子、電器、電力、能源、和日常用具等各個(gè)領(lǐng)域，特別是關(guān)于當(dāng)時(shí)微觀經(jīng)濟(jì)形勢(shì)趨緊、各行各業(yè)鬧“錢荒"出資減少或者是當(dāng)銅價(jià)處在高位空間時(shí)，對(duì)各工程項(xiàng)目的出資本錢節(jié)省具有很大的現(xiàn)實(shí)意義。本文對(duì)銅鋁母線槽的鑄軋成型工藝進(jìn)行研討，對(duì)銅管內(nèi)部的處理、退火溫度等工藝進(jìn)行分析，研討銅包鋁軋制的操控辦法。

銅包鋁母線鑄軋成型工藝比照全銅母線槽本錢更為節(jié)省，加工需求的設(shè)備減少，一起出產(chǎn)率更高，該工藝歸于一種比較先進(jìn)的工業(yè)化金屬層狀復(fù)合型材的加工辦法。但是，該工藝在出產(chǎn)進(jìn)程中存在銅管內(nèi)壁氧化、銅包鋁母線兩周圍面開裂等問題，這也是本文對(duì)銅鋁母線槽軋制工藝研討的要害問題并提出的應(yīng)對(duì)辦法。

母線槽在電力工作作為一種導(dǎo)線運(yùn)用現(xiàn)已有幾十年的歷史，但是關(guān)于電力數(shù)據(jù)中心運(yùn)用而言，則比較新穎，運(yùn)用案例不多。與傳統(tǒng)電纜辦法對(duì)比，母線槽具有愈加可靠的安全性、接口電阻和溫升控制也愈加優(yōu)勝。1母線槽結(jié)構(gòu)原理母線槽是由銅、鋁母線柱構(gòu)成一個(gè)封閉金屬設(shè)備，用來為渙散系統(tǒng)各個(gè)元件分配較大功率。母線槽首要以銅或鋁作為導(dǎo)體、用非烯性絕緣支撐，然后封裝到金屬槽中。機(jī)房母線槽的額外電壓380V，適用于溝通50Hz，額外電流250~6300A三相四線制或三相五線制供配電工程中，它具有容量大、裝拆簡(jiǎn)略、施工周期短等特征。

全絕緣管型母線6000A

技術(shù)性能要求：

額定電壓                           6.3kV

運(yùn)行電壓(Um)                   7.2kV

額定頻率                           50Hz

額定電流                           3150A

額定熱穩(wěn)定電流(4s)                  40kA

額定動(dòng)穩(wěn)定電流(峰值)               100kA

管母線長(zhǎng)期允許載流量               ≦2.5A/mm2

額定電流導(dǎo)體溫升：                 ≦40K

冷卻方式                           自然冷卻

額定絕緣水平 A) 雷電沖擊耐壓(1.2/50ms，峰值)      75kV

B) 對(duì)地1mim工頻耐受電壓           42kV

   局部放電水平

絕緣銅管母線在1.5Um/下視在放電量不大于10pC。

 賣方應(yīng)提供成熟產(chǎn)品，并經(jīng)買方交接試驗(yàn)合格后方可投入系統(tǒng)運(yùn)行。

 母線運(yùn)行過程中應(yīng)密封良好，不能有水、雜物、小動(dòng)物進(jìn)入。

 應(yīng)有方便的連接接地線的位置。