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簡(jiǎn)要描述:全絕緣110KV銅管母線,但其分散深度微薄,界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工,使銅鋁熔合,才干構(gòu)成界面結(jié)合均勻,并有必定厚度的復(fù)合層,到達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。
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全絕緣110KV銅管母線
功用比較
1.母線槽散熱功用好.電纜的絕緣材料(芯線絕緣和外皮絕緣)既是絕緣材料,又是隔熱材料,因此電力電纜在橋架內(nèi)敷設(shè)時(shí),最多容許敷設(shè)2層,其原因是考慮散熱。母線槽運(yùn)用空氣傳導(dǎo)散熱,并經(jīng)過(guò)嚴(yán)密觸摸的鋼制外殼,把熱量宣布出去,因此它的散熱功用和電纜比較,電纜散熱功用可見(jiàn)一斑了。
2.母線槽簡(jiǎn)直不必維護(hù),日常維護(hù)一般是丈量外殼和穿芯螺栓的溫升、進(jìn)線箱的接頭溫升等,穿芯螺栓若選用4.8級(jí),則需求定時(shí)緊固,若選用8.8級(jí)的高強(qiáng)螺栓則不必定時(shí)穩(wěn)固。而電纜因其材料易于磨損、易老化、壽數(shù)較短等要素約束,需求定時(shí)進(jìn)行檢查和維護(hù),甚至替換.
3.載電流范圍上.現(xiàn)在電纜最大只能做到1000mm截面積,額定電流160OA,但這種大規(guī)范電纜因?yàn)轶w積及重量過(guò)大很少實(shí)踐應(yīng)用與工程中.工程中一般都選用400 mm及以下規(guī)范電纜進(jìn)行配電,這就要求許多根電纜一同供電.而母線槽額定電流最大能做到6300A,其強(qiáng)壯的載流才干是電纜根
4.母線槽過(guò)載才干強(qiáng).取決于它用的絕緣材料作業(yè)溫度高,母線槽用的絕緣材料過(guò)支選用作業(yè)溫度為105℃的材料,現(xiàn)已開(kāi)宣布作業(yè)溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃環(huán)繞帶(PER)和輻射交聯(lián)聚經(jīng)熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期作業(yè)溫度一般為95℃和105℃,因此母線槽的過(guò)載才干遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于電纜。
5.母線槽分接便利.所謂插接式母線槽,就是它運(yùn)用插接的辦法把主干線的電源分接到支線去,每隔若干米就留有插接箱口,因此分接十分便利。而電纜需求在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行分接,可靠性差,即就是預(yù)制分支電纜也特別明顯的缺陷,首要是需求向工廠定制,其分支連接辦法選用開(kāi)口的“℃"型抱箍,時(shí)間一久,能否確保緊箍力?加上每一個(gè)分支頭的價(jià)格不菲,因此預(yù)制分支電纜至今應(yīng)用面仍不廣。任何一個(gè)樓面需求堵截電源,母線槽無(wú)須斷電,只需在空載的情況下,取下母線槽的插接箱即可。但要堵截預(yù)制分支電纜的分支電源,在帶電的情況下操作是十分風(fēng)險(xiǎn)的。
全絕緣110KV銅管母線
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來(lái)了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長(zhǎng)度的段節(jié),并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來(lái)了極大的方便。
按絕緣方式母線槽的發(fā)展已經(jīng)經(jīng)歷了空氣式插接母線槽、密集絕緣插接母線槽和高強(qiáng)度復(fù)合絕緣插接母線槽三代產(chǎn)品。母線槽可按L+N+PE、L1+L2+L3、L1+L2+L3+N、L1+L2+L3+N+PE系統(tǒng)設(shè)置電源導(dǎo)體和保護(hù)導(dǎo)體,滿足用電負(fù)荷的需要。
低壓母線槽安裝
1.1低壓母線槽垂直安裝
在當(dāng)時(shí)電力系統(tǒng)中運(yùn)用低壓母線槽首要觸及到了垂直安裝辦法,在低壓母線槽的垂直安裝中,需求嚴(yán)峻把握好各個(gè)根本要害環(huán)節(jié),促進(jìn)其能夠在后續(xù)實(shí)踐運(yùn)用中體現(xiàn)出較強(qiáng)的牢靠運(yùn)用功能。首要,在低壓母線槽的垂直安裝中,應(yīng)該確保其安裝方位得到較好清楚,能夠嚴(yán)峻按照規(guī)劃計(jì)劃,結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)踐環(huán)境進(jìn)行具體分析,確保其安裝方位能夠較為準(zhǔn)確,體現(xiàn)出較強(qiáng)的實(shí)踐效益,尤其是關(guān)于一些相對(duì)較為凌亂的區(qū)域,更是需求關(guān)于低壓母線槽的安裝方位進(jìn)行清楚,確保其能夠在豎井內(nèi)構(gòu)成較為志向的運(yùn)用價(jià)值。別的,為了更好行進(jìn)低壓母線槽在電力系統(tǒng)中的作業(yè)效果,還應(yīng)該要害圍繞著固定環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)峻把關(guān),促進(jìn)低壓母線槽的固定能夠較為強(qiáng)健,采用安裝法蘭和繃簧支架的辦法進(jìn)行有用固定,從而也就能夠促進(jìn)其在后續(xù)長(zhǎng)期作業(yè)中具有志向的牢靠效果,能夠較好應(yīng)對(duì)熱脹冷縮帶來(lái)的挾制,盡量下降或許存在的各方面腐蝕和不良攪擾,確保其能夠得到較好運(yùn)用。
注重母線槽的導(dǎo)體材質(zhì)
現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種,價(jià)格不同較大。除了應(yīng)該注重其純度,還應(yīng)留心材料彎折后的機(jī)械功用。這兒著重講一下銅鋁復(fù)合,銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工功用和運(yùn)用可靠性,是銅鋁復(fù)合母線的功用參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡,不出現(xiàn)明顯的桔子皮,沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層,才干在電氣設(shè)備中運(yùn)用,到達(dá)了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。制作工藝不同,其界面結(jié)合強(qiáng)度不同,用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合,只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合,在經(jīng)過(guò)熱處理分散,使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合,但其分散深度微薄,界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工,使銅鋁熔合,才干構(gòu)成界面結(jié)合均勻,并有必定厚度的復(fù)合層,到達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。
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