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簡要描述:高壓絕緣鋁鎂合金管型母線,它的優(yōu)點(diǎn)是熱量集中,電弧穩(wěn)定、熔化金屬既能得到氬氣的良好保護(hù)避免氧化,又能將熔化金屬表面的氧化膜通過氬弧予以 ,因此既能獲得缺陷較少又純凈的 焊縫,又能較易掌握施焊技術(shù)且能進(jìn)行全位置焊接。
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高壓絕緣鋁鎂合金管型母線
它是三相四線和五線組成,適用于工業(yè)和采礦區(qū),甚至適用于高層建筑物附近的設(shè)備翻新或車間設(shè)備的翻新。密集管狀母線。但是,管型母線如何裝備?實(shí)際上,它的設(shè)備并不像想象的那么難。它平均分為三個(gè)過程,仔細(xì)計(jì)劃就足夠了。密集型管型母線的設(shè)備:對于母線的連接,請使用具有高絕緣性,耐電弧性和阻燃性的高強(qiáng)度絕緣板作為連接附件,并用帶絕緣套的螺栓緊固。根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)的要求,為了滿足母線的重疊面積,螺栓孔和螺栓之間的間隙較小,因?yàn)楣苄湍妇€螺栓增加了絕緣套,從而使間隙變窄;因此,當(dāng)連接兩段式管狀母線的主母線時(shí),應(yīng)嚴(yán)格將兩個(gè)母線的軸線保持在同一中心線上,并且兩個(gè)管型母線的母線和絕緣板的螺栓孔應(yīng)*保持一致。對齊。擰緊螺栓時(shí),必須依次均勻地應(yīng)用每個(gè)螺栓。這是為了防止設(shè)備過程中剪切力的作用而損壞螺栓上的絕緣套。在工程施工過程中,已發(fā)現(xiàn)螺栓絕緣套受力破壞而形成管狀母線絕緣的下降狀態(tài)的幾個(gè)原因。接地連接可以通過使用母線殼來滿足接地要求,但是在噴涂所有母線殼時(shí),管狀母線的兩個(gè)部分必須通過接地螺栓與電線連接。
高壓絕緣鋁鎂合金管型母線
結(jié)構(gòu)及優(yōu)點(diǎn):
全絕緣銅管母線結(jié)構(gòu):
全絕緣銅管母線采用空芯的銅管作為導(dǎo)體,銅管的外表有主絕緣層,均壓層,接地屏蔽,外層護(hù)套,色標(biāo)管。主絕緣采用聚四氟乙烯材料,也可是環(huán)氧樹脂等其它材料。接地屏敝層可采用編織銅網(wǎng)或銅帶。
全絕緣銅管母線優(yōu)點(diǎn):
載流量大。全絕緣銅管母線導(dǎo)體為空心銅管,表面積大,導(dǎo)體表面電流密度分布均勻。比如單根銅管母線最大電流為8000A,雙銅管電流可達(dá)12000A。
絕緣性能好。全絕緣銅管母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯硬荚O(shè)于電纜溝或電纜夾層中,也可架空。特殊處理的可以直接地埋或直接浸泡或穿過積水。
散熱好、溫升低。全絕緣銅管母線為空心導(dǎo)體,導(dǎo)體內(nèi)風(fēng)道能自然形成熱空氣對流,因而散熱較好。
損耗低。管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,kf≤1,交流電阻小,因而母線的功率損失小,全絕緣銅管母線絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱、耐老化、絕緣性能高。全絕緣管形母線主絕緣材料多采用聚四氟乙烯,可在-200℃~+200℃中工作,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、使用壽命≥30年。
抗震動(dòng)能力強(qiáng)、安裝簡化??梢灾苯訉⑷^緣銅管母線固定在鋼結(jié)構(gòu)架上或混凝土支架上,可取消穿墻套和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震能力。母線架構(gòu)簡明、布置清晰、安裝方便、實(shí)現(xiàn)免維護(hù)運(yùn)行。
能屏蔽磁場,減少母線附件導(dǎo)磁金屬件的感應(yīng)電流,降低線損和對外界的磁場干擾
不受環(huán)境干擾,可靠性高。全絕緣銅管母線是包覆封閉絕緣的,內(nèi)部無凝露產(chǎn)生,且消除了外界潮氣、灰塵等因素的影響,具有高度的可靠性。
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地址:寶應(yīng)縣魯垛鎮(zhèn)工業(yè)園區(qū)
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