共箱密集絕緣母線槽

主要特點：

1、外殼采用鋁合金擠壓成型，外形美觀，不易積灰，鋁合金外殼采用電泳氧化，耐化學介質(zhì)，腐蝕性能好。2、鋁合金外殼特殊中空結(jié)構(gòu)，增大散熱面積和強度，并形成隔磁，減少蝸流損耗，防護等級為1P54。3、引進橡膠絕緣材料一次模壓成型，絕緣等級為F級。4、采用具有自動補償?shù)倪B接和單螺栓夾緊端子，可調(diào)性強，使得母線槽在安裝過程中顯得非常便捷、靈活，大大節(jié)省了安裝時間。

結(jié)構(gòu)特點：

(1) 母線槽外殼采用軌道式鋁合金型材，裝配簡單快捷，外形美觀。

(2) 所有電流等級母線槽采用同一規(guī)格外殼，連接處采用標準連接端子，共相封閉母線，通用性好。

(3) 利用絕緣件支承并隔開絕緣導線，用電安全可靠。

(4) 采用通用的兩孔，三孔插座，引出分支電源方便，快捷。

(5) 插座設置有利于三相負載均衡。

(6) 提供各種現(xiàn)場安裝方法，用戶可根據(jù)需要靈活使用。

母線槽故障處理原則：雙母接線的母線發(fā)生故障，在處理故障過程中要注意母線保護的運行方式，必要時應短時停運母線保護。

共箱密集絕緣母線槽

母線槽 這是PCB線路板廠常見的加工方式，無論是PCB的測試治具，抑或PCB的后期處理都會歷經(jīng)“鉆孔"，大點的PCB廠通常都自設鉆房，鉆房通常跟治具比較密切，而鉆房的工作也不是輕松的活兒，不過相對比較自由，通常鉆房用到的耗材和設備是鉆機，鉆嘴，膠粒，木墊板，鋁墊板等，鉆嘴損耗和墊板的損耗巨大，很多小公司通常供應一家廠得鉆嘴和銑刀就發(fā)大財了；   母線槽另外鉆孔的方式常見的還有新起來的LED燈罩固位絕緣件，LED作為節(jié)能產(chǎn)業(yè)近年來收到熱捧，而LED由眾多的小燈組成，這種特征使得絕緣板的應用領域再次拓寬，通常LED固位絕緣件的加工方式都是鉆孔然后鑼一個圓圈即可，加工方式比較簡單，市場巨大，但是特征是檔次不高，且利潤低

連接在母線上的元件故障或由于分路開關拒動，造成越級掉閘使母線失去電壓，應進行詳細檢查，立即將母線槽故障元件隔離或拉開故障分路開關兩側(cè)刀閘后，迅速恢復母線運行，送出其它分路。

1、功用方面

母線選用銅排或許鋁排，其電流密度大，電阻小，集膚效應小，無須降容運用。電壓降小也就意味著能量損耗小，完畢節(jié)省用戶的出資。而關于電纜來講，高壓共箱母線槽批發(fā)，由于電纜芯是多股細銅線，其根面積較同電流等級的母線要大。而且其 “集膚效應"嚴厲，減少了電流額外值，添加了電壓降，簡略發(fā)熱。線路的能量丟掉大，簡略老化。

2、設備方面

母線由許多段構(gòu)成，每一段長度既短且輕。因而，設備時只需求少量幾人就能huo絡完畢。母線有許多規(guī)范的零件及庫存，能夠疾速出貨節(jié)省現(xiàn)場作業(yè)時刻。其緊密的“三明治"計劃能夠減少電氣空間，然后騰出更多的空間作為商業(yè)用途，如租借或作為公共場所。關于設備電纜來講，則是一項艱難的作業(yè)。由于，單根電纜通常很重，設備作業(yè)需求很多人的協(xié)作，花較多時刻才華完畢。另外，高壓共箱母線槽，受制于電纜的曲折半徑，需求更多的設備空間。

母線槽比電纜好在哪里

1、母線槽分接方便：所謂插接式母線槽，就是它利用插接的方式把主干線的電源分接到支線去，因此分接十分方便。電纜其缺點是要向工廠定制；其分支連接方式采用開口的“C"型抱箍，時間一久，能否保證緊箍力？加上每一個分支頭的價格不菲，因此預制分支電纜至今應用面仍不廣。任何一個樓面需要切斷電源，母線槽無須斷電，只要在空載的情況下，取下母線槽的插接箱即可。但要切斷預制分支電纜的分支電源，在帶電的情況下操作是十分危險的。

2、母線槽過載能力強：母線槽過載能力強，取決于它用的絕緣材料工作溫度高，母線槽用的絕緣材料過支采用工作溫度為105℃的材料，現(xiàn)已開發(fā)出工作溫度為140℃以上的輻射交聯(lián)阻燃纏繞帶（PER）和輻射交聯(lián)聚烴熱收縮管。而電纜所用的絕緣材料常期工作溫度一般為95℃和105℃，因此母線槽的過載能力遠遠大于電纜。

母線槽在使用中觸頭部位或接頭部位易發(fā)熱，或選擇母線的載流量考慮不足也會造成母線槽發(fā)熱。因此在具體工程設計選擇母線槽的容量時，要充分計算建筑物的實際用電負荷，并考慮到周圍環(huán)境溫度的影響，還要留有余量。