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簡要描述:10kv半絕緣管型母線廠家,母線槽銜接:母線槽支架有必要結(jié)實(shí)。母線槽應(yīng)根據(jù)零件序列號(hào)、相序、編號(hào)、方向和設(shè)備符號(hào)正確放置。銜接此部分時(shí),應(yīng)對(duì)齊母線通道的相鄰部分。
產(chǎn)品分類
Product Category詳細(xì)介紹
10kv半絕緣管型母線廠家
特點(diǎn)
過載流量大
管形母線的主體為空心銅管或鋁合金管,表面積大,相對(duì)常規(guī)矩形母線,其導(dǎo)體表面電流密度分布均勻,zui高額定電流可達(dá)12000A。
絕緣性能好
管形母線采用密封屏蔽絕緣方式,外殼接地電位為零,母線表面電場(chǎng)分布均勻,電氣絕緣性能強(qiáng)??梢灾苯油ㄟ^電纜溝和電纜夾層。
機(jī)械強(qiáng)度高
管形母線主體允許應(yīng)力為矩形母線的4倍,可承受的短路電流大,機(jī)械強(qiáng)度高,使得母線支撐跨距zui大可達(dá)8米。
散熱好、溫升低
管形母線為空心導(dǎo)體,母線兩端開有通風(fēng)孔,內(nèi)徑風(fēng)道能自然形成熱空氣對(duì)流,散熱條件好相比常規(guī)母線要好。
損耗低
管形母線的外形決定了其表面集膚效應(yīng)系數(shù)低,Kf≦1,交流電阻小,因而母線的功率損失小。交聯(lián)屏蔽絕緣母線的絕緣層的介質(zhì)損耗低于0.01%。
絕緣材料耐熱系數(shù)高
110KV管型母線交聯(lián)屏蔽絕緣管形母線的主絕緣材料為聚四氟乙烯,有優(yōu)良的電氣性能和化學(xué)穩(wěn)定性,可在-200℃~+200℃中正常工作,介質(zhì)損耗小、阻燃、耐老化、配合其他絕緣材料,產(chǎn)品的使用壽命≧30年。
抗電氣震動(dòng)能力強(qiáng)
動(dòng)穩(wěn)定試驗(yàn)結(jié)果表面,電壓10kV、額定電流4000A的銅質(zhì)管母,可承受63kA(4s)短路電流沖擊。其可以直接將母線固定在鋼構(gòu)架上或混凝土支架上,取消穿墻套管和支柱絕緣子,具有較強(qiáng)的抗震動(dòng)能力。
不受環(huán)境干擾,可靠性高
10kv半絕緣管型母線廠家
母線槽是由金屬板(鋼板或鋁板)為保護(hù)外殼、導(dǎo)電排、絕緣材料及有關(guān)附件組成的系統(tǒng)。它可制成標(biāo)準(zhǔn)長度的段節(jié),并且每隔一段距離設(shè)有插接分線盒,也可制成中間不帶分線盒的饋電型封閉式母線。為饋電和安裝檢修帶來了極大的方便。
母線隨著現(xiàn)代化工程設(shè)施和裝備的涌現(xiàn),各行各業(yè)的用電量迅增,尤其是眾多的高層建筑和大型廠房車間的出現(xiàn),作為輸電導(dǎo)線的傳統(tǒng)電纜在大電流輸送系統(tǒng)中已不能滿足要求,多路電纜的并聯(lián)使用給現(xiàn)場(chǎng)安裝施工連接帶來了諸多不便。插接式母線槽作為一種新型配電導(dǎo)線應(yīng)運(yùn)而生,與傳統(tǒng)的電纜相比,在大電流輸送時(shí)充分體現(xiàn)出它的*性,同時(shí)由于采用了新技術(shù)、新工藝,大大降低了母線槽兩端部連接處及分線口插接處的接觸電阻和溫升,并在母線槽中使用了高質(zhì)量的絕緣材料,從而提高了母線槽的安全可靠性,使整個(gè)系統(tǒng)更加完善。
母線是指在變電所中各級(jí)電壓配電裝置的連接,以及變壓器等電氣設(shè)備和相應(yīng)配電裝置的連接,大都采用矩形或圓形截面的裸導(dǎo)線或絞線。母線的作用是匯集、分配和傳送電能。母線按結(jié)構(gòu)分為硬母線、軟母線和封閉母線。
根據(jù)母線槽的導(dǎo)體原料
現(xiàn)在首要為銅排及鋁排、銅鋁復(fù)合三種,價(jià)格不同較大。除了應(yīng)該重視其純度,還應(yīng)留意資料彎折后的機(jī)械功用。這里著重講一下銅鋁復(fù)合,銅鋁復(fù)合界面強(qiáng)度直接影響其加工功用和運(yùn)用牢靠性,是銅鋁復(fù)合母線的功用參數(shù)。在進(jìn)行90°折彎時(shí)不起泡,不出現(xiàn)顯著的桔子皮,沖孔、剪切時(shí)不出現(xiàn)銅鋁分層,才華在電氣設(shè)備中運(yùn)用,抵達(dá)了界面結(jié)合強(qiáng)度的要求。制造工藝不同,其界面結(jié)合強(qiáng)度不同,用機(jī)械壓力將銅、鋁壓接復(fù)合,只能激活界面原子構(gòu)成原子鍵結(jié)合,在通過熱處理擴(kuò)散,使點(diǎn)結(jié)合變?yōu)槊娼Y(jié)合,但其擴(kuò)散深度菲薄,界面結(jié)合強(qiáng)度并不高。在特定的工藝條件下加工,使銅鋁熔合,才華構(gòu)成界面結(jié)合均勻,并有必定厚度的復(fù)合層,抵達(dá)較高的界面結(jié)合強(qiáng)度。
選擇母線槽截面
一般應(yīng)按長時(shí)刻作業(yè)電流選擇母線截面。并按通過短路電纜條件下,校驗(yàn)?zāi)妇€槽的短時(shí)熱穩(wěn)定性和動(dòng)穩(wěn)定性。因?yàn)閷?dǎo)體存在電阻和多導(dǎo)體挨近時(shí)溝通電流趨表效應(yīng)等要素影響,母線槽通過電流時(shí)會(huì)引起發(fā)熱。銅、鋁裸母線槽長時(shí)刻作業(yè)時(shí)的發(fā)熱容許溫度均為70℃,但當(dāng)其接觸面具有錫的牢靠掩蓋時(shí)(如超聲波搪錫等),則容許溫度進(jìn)步到85℃,受此持續(xù)發(fā)熱容許溫度的約束,不同資料、截面的母線槽給出了相應(yīng)的長時(shí)刻容許電流值,選擇母線槽截面時(shí),應(yīng)使母線槽實(shí)踐的時(shí)刻作業(yè)電流小于所選截面母線槽的長時(shí)刻容許電流值。在年均負(fù)荷較大、母線槽較長的情況下(如屋外配電裝置母線槽),一般按經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇母線槽。經(jīng)濟(jì)電流密度是綜合考慮母線槽損耗、母線槽和從屬設(shè)備的年修理費(fèi)與折舊費(fèi)為情況下,此時(shí)母線槽單位截面積流過的電流。用經(jīng)濟(jì)電流密度除以不計(jì)入過負(fù)荷的長時(shí)刻作業(yè)電流即得母線槽截面。由經(jīng)濟(jì)電流密度法選擇的母線槽截面,一般比按時(shí)刻作業(yè)電流選擇的母線槽截面要大些。
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